“一个小改造降低了职工劳动强度,又提高了工效,让矿上节约了成本,平博pinnacle的努力很值得。”近日,“大国工匠”郭金陵在谈到自己的创新项目“盘形闸硬骨架密封件平衡压入装置的设计与应用”时自豪感满满。也就是这项看似不起眼的小改造,让矿井提升机盘形闸硬骨架密封件更换不再受其他条件制约,适用维修人员范围也更广,节省了大量安装时间,每年可减少报废3套,节约材料资金1.2万元。
创新从小处着手、从小事做起。兴隆庄煤矿充分调动职工创新创效的积极性、主动性和创造性,聚焦破解安全生产的瓶颈难题,迎着困难上、奔着问题去,啃下一批“硬骨头”、拿下一批“硬任务”,让源源不断的技术创新成果成为安全生产的“助推器”。
矿井多措并举,鼓励技术骨干、一线职工结合当前生产作业实际,从生产设备常用件、易损件入手,采用自行加工等技术改进手段,促进生产、提升效益。
该矿生产服务中心在修复焊接单体支柱和管路钢圈时,需要边转动管路边焊接,不仅费时费力,也存在焊接误差,还容易弧光伤害到眼睛,存在不安全因素。该中心党员创客空间融合单位高技能人才、技术人员协力攻关,研发出一套“圆管转动焊接辅助装置”,其主要应用是在焊接圆管主体时,根据圆管直径和长度尺寸,分别调节2组活动滚轮距离和2组滚动组件距离即可完成圆管的焊接。该装置自今年1月份已广泛应用于圆管焊接工艺中,该辅助装置固定精准,焊接操作灵活,焊接质量高,杜绝弧光伤害,大大降低了职工劳动强度,效率提高5倍以上,每月至少节约20个人工,可节约人工费4000余元,深受广大岗位职工好评。
在兴隆庄煤矿六采区煤仓、一采上部煤仓等地点掘进施工过程中,掘进二区研发的立井煤仓可视化检查装置投入实际应用,并取得良好效果。该项目是利用井下防爆智能手机实现煤仓检查任务,检查深度达到50米,检查人员不需要进入煤仓就可能看到煤仓内部的情况,极大地降低了安全风险,提高了工作效率,仅仅依靠一部防爆手机、一个外置摄像头等简单的器材,就能代替完成使用传统煤仓检查方法20个人的工作任务。一个个“小不点”工程,为降低安全隐患提供了强力科技支撑,大大提高了生产工作安全指数。
矿井对职工的创新热情有多大的期望,职工回馈矿井就能产生多大的能量。该矿形成思想共识——“创新发展的根基在基层,亮点在基层,潜力在基层。深入开展小改小革、创新创效实践活动,就是加快矿井高质量发展的最有效的推动器。”在这种理念的感召下,职工们把矿井当成自己的家一样来“精打细算”,努力刨出每一个降本增效的“金元宝”。
革新成果遍地开花,职工创意硕果累累。兴隆庄煤矿抓好抓细创新创效、小改小革与“金点子”征集,对于切实解决瓶颈问题、取得良好效果及实际效益的合理化建议进行奖励,持续性开展导师带徒,小改小革、技能练兵、技术比武活动,打造一流的创新人才集聚环境,促使群众性创新进程不断加快。
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