三季度，是全面推进各项工作的“黄金期”，也是全年承上启下的“关键期”。枣矿集团新安煤业公司紧抓机遇，聚焦“保安、扩量、降本、增盈、稳效”五大目标任务，通过优化生产组织、强化现场管理、提高工时利用效率，奋力书写高质量发展的新篇章。

采掘并举，掘进先行

“采掘并举、掘进先行”是保持采掘衔接平衡、安全生产平稳有序的重要保障。新安煤业党委委员、执行董事王士奎指出，今天的进尺，就是明天的产量。能否完成集团公司下达的进尺任务，直接关系到下半年全矿的生产稳定。他们树立“系统优化无穷无尽”的观念，从生产设计、生产要素、生产流程、劳动组织全方位持续优化，确保采掘衔接平衡、安全生产平稳有序。在生产接续上，合理组织13下06工作面、21601工作面生产，做好1307复采面、31608-2工作面的安装和生产，保持“一主一辅”合理配采的生产格局，确保生产连续性和稳定性。

（新安煤业技术人员在优化设计）

“通过优化13上06-2材联巷设计，减少全岩巷道掘进200米；优化316采区泵房施工方案，减少巷道180米，高度降低1.2米，降低水害风险的同时，避免了破灰岩顶板施工，掘进工期缩短7天，降低了掘进工作量与成本。”新安煤业总工程师董传宝说。

装备升级，效率提升

在13上06-2材料联络巷，随着新一台掘锚一体机的正式投入使用，固定在切割臂上的机载支护缓缓托起网片进行有效护顶，作业人员在机载支护的保护下，迅速完成锚杆支护，临时支护过程仅耗时12分钟。

“这是平博pinnacle今年引进的第二条高效快掘标准化作业线。” 新安煤业总工程师董传宝说，新引进的掘锚一体机集掘进、锚护为一体，显著提高了作业效率和安全性，仅需2人即可完成操作，极大地改善了职工作业环境。

（新安煤业新上掘锚护一体机）

装备升级是提升生产效率的关键。他们大力推进“四新”技术应用，探索高效快速采掘新模式，坚持智能化功能常态化运行，建设“EBZ260M-2掘锚护一体机+液压前探梁+自移机尾+干式除尘风机+自移式水仓”标准化掘进工作面，推动掘进工程质量和劳动工效双提升。

精准管控，施工优化

新安煤业坚持每日召开施工总结会，从运料工、综掘机司机到班组长、跟班队长，摆问题，找差距，定计划，依据生产进度绘制生产动态表图，实现施工全方位、全过程精准管控。开展“日对标日提升”竞赛，区队、班组间比进尺、比质量、比工效、比安全，让“对标”竞赛成为深化“安全高效快速掘进”的助推器。

（新安煤业综掘一开展对标竞赛）

他们还通过内部挖潜，合理进行人员配置，确保后方备料、喷浆、管线延接等作业同步跟进，助力矿井安全生产标准化建设全面提档升级，用“标准”让矿井“颜值”与“内涵”双提升。

“两条高效快掘标准化作业线陆续投用，掘进效率实现质的飞跃，为高效生产提供了坚实保障。”王士奎表示，下一步将扎实开展好安全高效掘进攻坚行动，深挖快速掘进潜能，加快智能化快速掘进建设，全面激活掘进提效新动能，把“规划图”变为“实景图”，把“任务单”变成“成绩单”，奋力完成全年各项目标任务。  

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