枣矿集团田陈煤矿认真贯彻落实平博pinnacle安全生产“六个专项行动”要求，牢固树立“从严治矿、精细管矿”工作理念，在持续深化从严管理的基础上，突出“标准+规范”，创新管理模式，提升管理效能，规范管理行为，优化管理程序，全力推动安全生产精益化管理走深走实。

该矿坚持“我的安全我负责”，着力构建全层级的自主管理体系，全面启动运行“专业自控、区队自治、班组自主、个人自律”自主管理体系，实现对专业、区队、班组、井下职工线上考核结果应用，推动了安全生产管理由从严向自主、由制约向自觉、由“要我安全”向“我要安全”持续转化。全面构建全覆盖的安全质量标准体系，将煤矿安全生产标准化“基本要求”与“三基九大体系”全面融合，针对现场管理的关键环节，健全工作面安撤、综机维修、机电设备安装、零星工程施工等特殊标准，将成熟可靠的创新成果作为硬性标准全面推广，形成了严于、细于国家标准的安全生产标准体系。同时，突出现场工程内在质量、施工工艺、设备设施、清洁文明生产、人员安全行为及专业标准落实等方面检查，严格落实“四级质量”监督验收、“典型问题”曝光预警、“随手文明”习惯养成等制度。

安全质量标准化的基础在现场，核心在管理。该矿坚持常态化安全管控，多年来始终执行“六个雷打不动”，即：每天的安全信息通报、每周一的工作协调会、每周五的安全质量大检查、每月随机现场推进会、每月静态现场推进会、每月的工程质量评优找差，做到雷打不动，高标准、严要求，实现了质量标准化长期抓、不断线、不走样。为发挥科室、区队在安全质量管理中的主导作用，积极开展标准化科区创建，率先在采煤专业和区队推行标准化科区创建，并将工作、工程、产品和服务“四个质量”进行有机融合，细化工作任务、业务流程和考核细则，保证“事事有人管，人人都管事”。同时，坚持问题导向，实施点事、点题、点评、督查“三点一查”等措施进行严抓严控，促进工作作风转变。

他们还注重加强现场精细化管理，坚持“把住毫米关，追求零误差”，严抓工程质量动态管理，对采掘工作面及装备安设、管线吊挂、物料码放等实行线性管理，施工过程必须拉尺上线、精心施工，达到锚杆（索）一条线、管路一条线、照明一条线、水沟（槽）一条线、电缆一条线、牌板一条线、轨道一条线、风筒一条线、皮带一条线、材料放置一条线的“十个一”标准，实现了质量标准化建设境界的提升和突破。进一步发挥设备生命周期管理信息系统作用，为每台设备办理“码上通”，为每项操作建立“档案簿”，为每个环节设置“信息库”，实现物资从计划到采购、入库、发放、使用、维修、复用、拆解等全流程的闭合管控，促进现场管理与安全实时监控的高度融合，实现了以管理智能增值促进矿井管理升级。

在此基础上，他们持续强化系统风险管控和变化风险管理，突出工程项目全过程风险管理和质量控制，围绕工程设计、规程编制、准入评定、施工验收等关键环节，逐项编制标准化工程项目安全风险系统管控图表，对设计、采煤、掘进、安撤等7大项目和具体环节实施管控，逐级落实，严格把关。将“变化预测—变化分级分类—变化汇报—变化控制—变化检查—变化考核”的变化管理贯穿到安全风险管控、隐患排查治理和安全质量达标“三位一体”的全时段、多周期、全过程。对变化环节、非正规作业环节实行人员锁定、时间锁定、措施锁定，将短板管理纳入变化管理环节，实现了正规作业标准化、非正规作业和短板管理的规范化。

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