“人人参与精益管理,事事追求精细严实”是新材料公司东华科技公司精益文化的内涵。该公司握紧“精益之钥”,着眼职工作业行为,从小事抓起,从点滴做起,提升运行效能,激活发展动能,为公司持续安全稳定发展奠定了坚实基础。
聚力安全生产 抓好标准不放松
东华科技把安全生产标准化建设作为安全提效的重要抓手,严格按照《水泥企业安全生产标准化标准》,定期对压力容器、有限空间、煤粉制备等系统进行全覆盖检查,每月一个重点整治项目并进行通报。小到材料码放、皮带浮尘,大到有限空间管控、防爆电机管理等任何细节都不放过,做到真考核、真落实、真见效,以点带面,促进整体标准化水平有效提升。
(标准化作业模拟情景演练)
“将皮带转换开关转至检修位置,向中控确认作业皮带输送机有无备妥,如果未进行确认,作业过程中皮带突然开启,易发生机械伤害事故。”4月15日,矿山车间张立军正在现场模拟皮带输送机轴承润滑作业,并重点指出作业过程中的安全隐患管控点。像这样的情景模拟,在东华科技已成为常态化工作。他们以全面创建“安全、干净、高效”精益班组为抓手,由精益管理主管部门牵头,在晨会、班前会上组织职工默讲标准,从手指口述开始,一直延伸到情景模拟竞赛,今年以来已组织280余人次,覆盖80%岗位。通过这种方式,职工对上下游作业有了更清晰深刻的认识,现场作业也更加规范。
聚力单位时效 抓实管控不懈怠
“越是经济形势严峻,平博pinnacle越要迎难而上,充分发挥单位时间效益核算指挥棒作用,齐心协力渡难关。”东华科技副总工程师、熟料事业部部长张兵在例会上说道。
(东华科技“单位时效”模型)
该公司以熟料事业部为试点,聚焦人效,打造独立经营者,搭建起了单位时间效益核算体系。该体系以产品价值流为主线,划分制造单位、服务单位两个部分,通过梳理产品价值流上下游关系,构建起服务单位与制造单位的交易体系。根据熟料生产的流程,形成了车间之间的收益分配机制,包含料耗、煤耗、烧成电耗、电价、熟料发电量、氨耗、产品强度等9项收益分配,做到“亲兄弟、明算账”,紧盯目标制定结算办法,细化分解措施,责任到人,奖罚到人,通过“算账”让工作价值化,通过数据让“现状”清晰化。他们还通过单位时间效益核算倒逼各单位开展自主改善,今年一季度熟料事业部共开展自主改善项目57项,实现创效260余万元,全面盘活了业务价值链。
聚力创新创效 抓紧降本不停步
东华科技着力寻找成本管控的平衡点和经营绩效的最佳点,从供产销源头入手,以降低吨成本为目标持续推进全员创新,自下而上开展精益项目攻关,推动精益管理工作再上新台阶。
该公司熟料事业部以部门级、车间级、班组级自主改善为重点,成立工作专班,划分成本板块,通过管理优化、自主维修、修旧利废、效率优化等措施进行针对性攻关。针对台时产量低的问题,他们扩大烟室有效通风面积,降低烟室截面风速,优化调整C5下料管空间布置,烟室负压降低,日均产量提高80吨,创效150余万元。
(“鱼骨图”分析烟室扩容项目)
在日常工作中,员工参与度最高、见效最快的就是岗位创新。从2016年开始到如今的常态化开展,全员“找麻烦”“管闲事”,人人都是“主人翁”,点滴“微改善”汇成“新风尚”。今年一季度完成岗位创新提报208项,其中优秀25项,精益项目结项10项,创效800余万元,市场化收购49000余元,极大地提高了干部职工立足岗位创新创效积极性。
“八年的探索与实践,平博pinnacle真真切切感受到,精益管理的成果不仅是体现在管理提效、经营增效上,更是企业转型变革的基础。平博pinnacle将继续深入探索模式革新,激发内生动力,助力企业高质量发展。”该公司党委书记、董事长张全说。
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